中宇儀器 反應精餾裝置  傳質設備 精餾塔

反應精餾裝置概述

反應精餾裝置是一種將化學反應與精餾分離過程集成于一體的設備，通過塔內反應與分離的協同作用，顯著提升反應轉化率與產物純度，適用于可逆反應、共沸物分離等復雜體系?，其核心優勢在于減少設備投資、降低能耗，并突破傳統精餾的分離極限?

核心結構與功能模塊

1. ?精餾塔體?

• ?反應段?：通常位于塔中部，填充催化劑或反應介質（如玻璃彈簧填料），實現化學反應與傳質同步進行?

• ?分離段?：上部為精餾區（填料或塔板結構），下部為提餾區，通過溫度梯度控制組分分離?

• ?材質?：實驗室級多采用玻璃塔體（如Ф25×2400mm），工業級為不銹鋼或耐腐蝕合金?

2. ?輔助系統?

• ?加熱與控溫?：電熱套或導熱油加熱塔釜，數顯溫控儀（精度±0.1℃）確保反應溫度穩定?

• ?冷凝與回流?：管殼式冷凝器配合回流比控制器（如時間繼電器調節），維持氣液平衡?

• ?真空系統?：部分裝置集成真空泵，用于降低沸點或處理熱敏性物料?

中宇儀器 反應精餾裝置  傳質設備 精餾塔

典型應用與參數

• ?實驗室級?：

• 處理量：2000mL燒瓶，塔徑Φ25mm，填料類型為玻璃彈簧（Ф3mm）?

• 控制參數：回流比0.1-100rpm可調，溫度范圍0-200℃（釜溫）?

• ?工業級?：

• 適用于石油化工、醫藥中間體合成，如乙醇與乙酸酯化反應?

• 轉化率：可逆反應接近100%，選擇性提升30%以上?

技術優勢與創新

• ?節能高效?：反應熱直接用于精餾，減少再沸器能耗?

• ?突破共沸限制?：通過化學反應消除共沸物，簡化分離流程?

• ?模塊化設計?：部分裝置集成余熱回收與智能監測，適配多場景需求?

如需進一步了解反應精餾的催化劑填充或工業放大案例，可提供具體應用場景以優化方案設計